आजच्या जीवनात, टिन बॉक्स आणि कॅन आपल्या जीवनाचा एक सर्वव्यापी आणि अविभाज्य भाग बनले आहेत. चिनी नववर्ष आणि सुट्ट्यांसाठी टिन बॉक्स, मूनकेक लोखंडी बॉक्स, तंबाखू आणि अल्कोहोल लोखंडी बॉक्स, तसेच उच्च दर्जाचे सौंदर्यप्रसाधने, अन्न, दैनंदिन गरजा इत्यादी भेटवस्तू देखील छापील टिनपासून बनवलेल्या टिन कॅनमध्ये पॅक केल्या जातात. हस्तकलेसारखे दिसणारे हे उत्कृष्टपणे तयार केलेले टिन बॉक्स आणि कॅन पाहून, आपण हे विचारल्याशिवाय राहू शकत नाही की, हे टिन बॉक्स आणि कॅन कसे तयार केले जातात. खाली छपाईसाठी टिन बॉक्स आणि कॅनच्या उत्पादन प्रक्रियेची तपशीलवार ओळख आहे.टिन कॅन.
१, एकूण डिझाइन
कोणत्याही उत्पादनाचा, विशेषतः पॅकेजिंग उत्पादनांचा, देखावा डिझाइन हा आत्मा असतो. कोणत्याही पॅकेज केलेल्या उत्पादनाने केवळ त्याच्या सामग्रीसाठी जास्तीत जास्त संरक्षण प्रदान केले पाहिजे असे नाही तर ग्राहकांचे लक्ष वेधून घेतले पाहिजे, म्हणून डिझाइन विशेषतः महत्वाचे आहे. डिझाइन रेखाचित्रे ग्राहकाद्वारे प्रदान केली जाऊ शकतात किंवा कॅनिंग कारखाना ग्राहकांच्या गरजेनुसार डिझाइन करू शकतो.
२, कथील साहित्य तयार करा
साठी सामान्य उत्पादन साहित्यटिन बॉक्सआणि छापील टिनपासून बनवलेले कॅन म्हणजे टिनप्लेट, ज्याला टिन प्लेटेड पातळ स्टील प्लेट असेही म्हणतात. साधारणपणे, ऑर्डरची पुष्टी केल्यानंतर, लेआउट आकृतीनुसार सर्वात योग्य टिन मटेरियल, टिन मटेरियलची विविधता, आकार इत्यादी ऑर्डर केले जातील. टिन मटेरियल सहसा थेट प्रिंटिंग फॅक्टरीमध्ये साठवले जाते. टिन मटेरियलच्या गुणवत्तेची ओळख पटवण्यासाठी, ओरखडे, एकसारखे नमुने, गंजाचे डाग इत्यादी आहेत का ते पाहण्यासाठी त्याची दृश्यमान तपासणी केली जाऊ शकते. जाडी मायक्रोमीटरने मोजता येते आणि त्याची कडकपणा हाताने जाणवते.
३, साचा तयार करणे आणि नमुना घेणे
साचा कक्ष डिझाइन रेखाचित्रांनुसार उत्पादन साचे बनवतो आणि नमुन्यांच्या चाचणी उत्पादनासाठी ते उत्पादन विभागाकडे सोपवतो. जर ते पात्र नसतील, तर मोठ्या प्रमाणात उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी नमुने योग्य होईपर्यंत साचे दुरुस्त करणे आवश्यक आहे.
४, टाइपसेटिंग आणि प्रिंटिंग
येथे हे लक्षात घेतले पाहिजे की टिन मटेरियलची छपाई ही इतर पॅकेजिंग छपाईपेक्षा वेगळी असते. ती छपाईपूर्वी कटिंग नाही तर कटिंगपूर्वी छपाई आहे. फिल्म आणि लेआउट दोन्ही टाइपसेटिंग आणि छपाईसाठी प्रिंटिंग कारखान्यात पाठवले जातात. सहसा, रंग जुळवण्यासाठी प्रिंटिंग कारखान्याला एक नमुना दिला जातो. छपाई प्रक्रियेदरम्यान, छपाई रंग जुळवणी नमुन्याशी जुळवून घेऊ शकते का, स्थिती अचूक आहे का, डाग, चट्टे इत्यादी आहेत का याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. या समस्यांसाठी जबाबदार असलेले छपाई कारखाने सामान्यतः स्वतःच त्यांचे नियंत्रण करू शकतात. काही कॅनिंग कारखान्यांचे स्वतःचे छपाई कारखाने किंवा छपाई उपकरणे देखील असतात.
५, कथील कटिंग
कटिंग लेथवर प्रिंटेड टिन मटेरियल कापा. प्रत्यक्ष कॅनिंग प्रक्रियेत, कटिंग ही तुलनेने सोपी पायरी आहे.
६, स्टॅम्पिंग
म्हणजेच, पंच प्रेसवर टिन मटेरियल दाबून आकार दिला जातो, जो कॅनिंगमधील सर्वात महत्वाचा टप्पा आहे. सहसा, एका कॅनला अनेक प्रक्रियांमध्ये पूर्ण करावे लागते.
टिपा
१. झाकण असलेल्या टू-पीस कॅनची सामान्य प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: झाकण: कटिंग, ट्रिमिंग आणि वाइंडिंग. तळाचे कव्हर: कटिंग - फ्लॅश एज - प्री रोल लाइन - रोल लाइन.
२. झाकणाच्या तळाशी (तळाशी कव्हर) सील करण्याच्या प्रक्रियेत खालील पायऱ्यांचा समावेश होतो: कटिंग, ट्रिमिंग, वाइंडिंग आणि कॅन बॉडी: कटिंग, प्री बेंडिंग, कॉर्नर कटिंग, फॉर्मिंग, बोन फास्टनिंग, बॉडी पंचिंग (तळाशी कव्हर) आणि बॉटम सीलिंग. तळाची प्रक्रिया अशी आहे: कटिंग मटेरियल. याव्यतिरिक्त, जरधातूचा डबाहिंग्ड केलेले असते, तर झाकण आणि शरीर दोन्हीसाठी एक अतिरिक्त प्रक्रिया असते: हिंग्ज. स्टॅम्पिंग प्रक्रियेत, टिन मटेरियलचा वापर सहसा सर्वात जास्त केला जातो. कामाचे ऑपरेशन प्रमाणित आहे की नाही, उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर ओरखडे आहेत की नाही, विंडिंग लाइनवर बॅच सीम आहेत की नाही आणि बकल पोझिशन बांधलेले आहे की नाही याकडे लक्ष देणे महत्वाचे आहे. उत्पादनापूर्वी मोठ्या प्रमाणात नमुने तयार करण्याची व्यवस्था करणे आणि पुष्टी केलेल्या मोठ्या प्रमाणात नमुन्यांनुसार उत्पादन करणे ही नेहमीची पद्धत आहे, ज्यामुळे खूप त्रास कमी होऊ शकतो.
७, पॅकेजिंग
स्टॅम्पिंग पूर्ण झाल्यानंतर, ते अंतिम टप्प्यात प्रवेश करते. पॅकेजिंग विभाग साफसफाई आणि असेंबलिंग, प्लास्टिक पिशव्यांमध्ये टाकणे आणि पॅकिंगसाठी जबाबदार आहे. हा टप्पा उत्पादनाचे अंतिम काम आहे आणि उत्पादन साफ करणे खूप महत्वाचे आहे. म्हणून, पॅकेजिंग करण्यापूर्वी, साफसफाईचे चांगले काम करणे आवश्यक आहे आणि नंतर पॅकेजिंग पद्धतीनुसार पॅकेज करणे आवश्यक आहे. अनेक शैली असलेल्या उत्पादनांसाठी, शैली क्रमांक आणि बॉक्स क्रमांक योग्यरित्या व्यवस्थित करणे आवश्यक आहे. पॅकेजिंग प्रक्रियेदरम्यान, तयार उत्पादनात दोषपूर्ण उत्पादनांचा प्रवाह कमी करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रणाकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि बॉक्सची संख्या अचूक असणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-०७-२०२५